公司主營（yíng）：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛（duàn）件，316L鍛件（jiàn），軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！合金鋼鍛件

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構，以獲得所需鍛件的加工過程（chéng）。自由鍛（duàn）工（gōng）藝所研究的內（nèi）容是：鍛件（jiàn）的成形（xíng）規律和提高（gāo）鍛件質量的方法兩個方麵。

自（zì）由鍛的優點（diǎn）是：所用工具簡單（dān），通用性強、靈活性大，因此適合單件和小批鍛（duàn）件，特別是特大型鍛件（jiàn）的生產，這對於新（xīn）產品的試製、非標準的工裝（zhuāng）夾具和模具的製造提供了（le）經濟快捷的方法。為了（le）減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設（shè）備（bèi），簡化模鍛結構，有些（xiē）模鍛件的製坯工步也在自由鍛設備上完成。  

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛（duàn）件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時間是指儀表到（dào）達回火溫度開始到鍛件（jiàn）表麵的火色與爐膛一致，即鍛（duàn）件表麵（miàn）溫度與爐溫一（yī）致所需的時間。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗確（què）定，但在低溫回火時，往往看不出（chū）鍛（duàn）件的火色（sè），因（yīn）此回火工藝規範中並不給出均（jun1）溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達（dá）到均（jun1）溫的（de）要求。

均溫結束後，開始保溫。在保（bǎo）溫過程中（zhōng），淬火組織完成回火轉變。回火保（bǎo）溫開始（shǐ）後鍛件的機械性能（néng）急劇變化（強度和硬（yìng）度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘（yú）內應力迅速降低。隨（suí）著保溫時（shí）間的延長（zhǎng），性能（néng）變化和內應力消除逐（zhú）步減慢，當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的（de）性（xìng）能和應力變化（huà）達到穩定（dìng）值所需的時間就是回（huí）火（huǒ）的保溫時間。回火過程主要是消除（chú）淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應（yīng）力，得到一定分散度的回火組織，以滿足規定的機械性能要求。

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模鍛件的（de）工（gōng）藝過程：

模鍛件是鍛造加工生產中常見的一種零件成（chéng）型（xíng）的加工方法，適用於批量大的加工類型。模鍛件的工藝過程即由坯料經過一係列加工工序製成（chéng）模鍛件的整個生產過程。模（mó）鍛（duàn）件（jiàn）工藝（yì）過程由以下幾種工序組成。

備料工序：按鍛件所要（yào）求的坯枓規格尺寸下料。

加熱工序：按變形工序（xù）所（suǒ）要求的加熱溫度對坯料進行加（jiā）熱。

鍛造工序：可分為製坯和模鍛兩種工序（xù）（步）。製坯的方法（fǎ）較（jiào）多，模鍛工步有預鍛和終鍛。變形工序是根據鍛件類型和選用（yòng）的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類工序（xù）的作用是彌補模鍛工序和其他（tā）前期工序的（de）不（bú）足，使鍛件能完（wán）全符合鍛件圖的要求。鍛後工序（xù）包（bāo）括切邊、衝孔、熱處（chù）理、校正、表麵請理、打（dǎ）磨殘餘（yú）毛（máo）刺、精壓等。

檢驗（yàn）工序：包（bāo）括工序間檢（jiǎn）驗（yàn）和（hé）檢驗。工序（xù）間檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表麵質量、金相組織和（hé）力學性能等，具體（tǐ）檢驗項目根據鍛件的要求確（què）定。

模鍛件工藝流程通常由下列步驟組（zǔ）成（chéng）。備料、切斷坯料、述料加熱（rè）、模鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處理前檢驗、淬火、校（xiào）正、時效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗、包裝。

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